ช็อกโกแลตชิปเป็นช็อกโกแลตชิ้นเล็กๆ รูปทรงหยด ใช้ในการทำขนม ทำขนม และของขบเคี้ยว ผลิตโดยการผสมมวลโกโก้ เนยโกโก้ น้ำตาล นมผง (สำหรับช็อกโกแลตนมชนิดต่างๆ) และอิมัลซิไฟเออร์ จากนั้นจึงนำส่วนผสมที่ผสมแล้วใส่ลงในแม่พิมพ์ที่สม่ำเสมอหรือบนสายพานทำความเย็น ผลลัพธ์ที่ได้คืออาหารที่มีความเสถียรและทนความร้อน โดยคงรูปร่างไว้ในระหว่างการอบ
ในระดับอุตสาหกรรม การผลิตช็อกโกแลตชิปเป็นกระบวนการอัตโนมัติที่ต่อเนื่องซึ่งเกี่ยวข้องกับการแบ่งเบาบรรเทา การตกตะกอน และการทำความเย็นที่แม่นยำ โดยผลิตชิปหลายล้านชิ้นต่อชั่วโมงโดยมีน้ำหนัก รูปร่าง และความเงาสม่ำเสมอ
การทำความเข้าใจส่วนผสมเป็นขั้นตอนแรกในการทำความเข้าใจวิธีทำช็อกโกแลตชิป สูตรที่แน่นอนแตกต่างกันไปตามประเภทของช็อกโกแลต (ดาร์ก นม ขาว) แต่ส่วนประกอบหลักคือ:
| ส่วนผสม | บทบาท | สัดส่วนทั่วไป |
|---|---|---|
| โกโก้แมส/เหล้าโกโก้ | ให้รสชาติและสีช็อคโกแลต | 25–55% (ชิปสีเข้ม) |
| เนยโกโก้ | สร้างเนื้อสัมผัสที่เรียบเนียนและสแน็ปอิน | 10–30% |
| น้ำตาล | ความหวานและโครงสร้าง | 20–50% |
| นมผง | ความครีม (เฉพาะนม/ขาวเท่านั้น) | 10–25% |
| เลซิติน (ถั่วเหลือง/ทานตะวัน) | อิมัลซิไฟเออร์สำหรับการควบคุมการไหล | 0.2–0.5% |
| วานิลลา / วานิลลิน | การปรับปรุงรสชาติ | 0.1–0.3% |
ปริมาณเนยโกโก้ที่สูงขึ้นจะทำให้มันฝรั่งทอดมีความมันเงาและเปราะมากขึ้น ในขณะที่เนยโกโก้ที่ลดลง (มักถูกแทนที่ด้วยไขมันพืช) จะทำให้มันฝรั่งทอด "มีความคงตัวในการอบ" ที่ต้านทานการละลายที่อุณหภูมิเตาอบสูงกว่า 180°C (356°F)
การผลิตช็อกโกแลตชิประดับอุตสาหกรรมเป็นไปตามลำดับที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน แต่ละขั้นตอนมีความสำคัญต่อคุณภาพ เนื้อสัมผัส และอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
วัตถุดิบจะรวมกันในเครื่องผสมแรงเฉือนสูง จากนั้นส่วนผสมจะถูกส่งผ่านก โรงกลั่น 5 ม้วน , ลดขนาดอนุภาคลง 18–25 ไมครอน — ขีดจำกัดด้านล่างซึ่งลิ้นของมนุษย์ไม่สามารถตรวจจับความกล้าได้ การบดที่ละเอียดกว่าจะทำให้ช็อกโกแลตนุ่มนวลขึ้น แต่ต้องใช้พลังงานและเวลามากขึ้น
ส่วนผสมที่กลั่นแล้วจะเข้าสู่ Conche ซึ่งจะถูกกวนอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิระหว่างนั้น 50°C และ 80°C เป็นเวลา 8 ถึง 72 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับโปรไฟล์รสชาติที่ต้องการ การสังข์จะขับกรดระเหยออกไป ทำให้เกิดกลิ่นหอม และเคลือบทุกอนุภาคด้วยเนยโกโก้เพื่อให้สัมผัสที่นุ่มละมุนลิ้น โดยทั่วไปแล้วการใช้เวลาในการต้มนานขึ้นจะทำให้ได้รสชาติที่กลมกล่อมยิ่งขึ้น
การแบ่งเบาบรรเทาถือเป็นขั้นตอนที่ต้องใช้เทคนิคมากที่สุด ช็อกโกแลตมีการหมุนเวียนตามอุณหภูมิอย่างแม่นยำ — โดยทั่วไป ละลายที่อุณหภูมิ 45–50°C ทำให้เย็นลงถึง 27°C จากนั้นนำไปอุ่นอีกครั้งที่ 29–32°C — เพื่อกระตุ้นให้เกิดการก่อตัวของผลึกเนยโกโก้ที่เสถียร (ผลึกรูปแบบ V หรือเบต้า) ช็อกโกแลตที่ผ่านการอบอย่างเหมาะสมจะมีพื้นผิวมันวาว หักง่าย และทนทานต่อการบาน (การเปลี่ยนสีของพื้นผิวสีขาว) ในระหว่างการเก็บรักษา
เครื่องอบคืนอุณหภูมิแบบต่อเนื่องอัตโนมัติในโรงงานจะรักษาเส้นโค้งอุณหภูมิเหล่านี้ด้วยความแม่นยำ ±0.1°C เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอในแต่ละชุด
ช็อกโกแลตเทมเปอร์จะถูกป้อนเข้าใน เครื่องฝาก ซึ่งจะปั๊มช็อกโกแลตในปริมาณที่แม่นยำผ่านหัวหัวฉีดไปยังสายพานลำเลียงสแตนเลสที่เคลื่อนที่ได้หรือลงในแม่พิมพ์ ขนาดหยดจะถูกควบคุมโดยเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดและแรงดันปั๊ม ช็อกโกแลตชิปมาตรฐานมีน้ำหนักระหว่าง 3จี และ 5จี ในขณะที่ชิปขนาดเล็กสามารถมีน้ำหนักเบาได้ถึง 0.5 กรัม
ผู้ฝากเงินความเร็วสูงสามารถวางได้ 600 ถึง 1,200 หยดต่อนาทีต่อเลน ด้วยการกำหนดค่าหลายเลนที่ผลิตชิปนับหมื่นต่อนาที
ชิปที่ฝากผ่าน อุโมงค์ระบายความร้อน ตั้งอุณหภูมิ 8-15°C เป็นเวลา 5 ถึง 15 นาที ล็อคความเย็นแบบควบคุมในโครงสร้างคริสตัลนิรภัย ทำให้ชิปมีลักษณะมันวาวและหลุดง่าย การระบายความร้อนเร็วเกินไปอาจทำให้เกิดการแตกร้าวได้ การระบายความร้อนช้าเกินไปอาจส่งผลให้ดอกบานหรือเนื้อนุ่ม
สำหรับชิปที่ผลิตด้วยแม่พิมพ์ เครื่องแยกชิ้นส่วนจะสั่นและกลับแม่พิมพ์เพื่อปล่อยชิ้นส่วนที่แข็งตัวแล้ว จากนั้นจึงขัดชิประดับพรีเมี่ยมบางชิ้นด้วยผงโกโก้หรือน้ำตาลเพื่อปรับปรุงผิวสำเร็จหรือลดความเหนียว
ชิปจะผ่านเครื่องคัดแยกแบบออปติคัลและเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานเพื่อขจัดชิ้นส่วนที่มีรูปร่างผิดปกติหรือมีขนาดเล็กเกินไป ชิปที่ยอมรับได้จะถูกลำเลียงไปยังเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว จากนั้นบรรจุลงในถุง กล่อง หรือภาชนะขนาดใหญ่โดยใช้ระบบไนโตรเจนฟลัชเพื่อยืดอายุการเก็บรักษา โดยทั่วไปแล้ว สายการผลิตอุตสาหกรรมจะบรรจุช็อกโกแลตชิปขนาด 500 กก. ถึง 2,000 กก. ต่อชั่วโมง
สายการผลิตช็อกโกแลตชิปอุตสาหกรรมที่สมบูรณ์ผสานรวมเครื่องจักรเฉพาะทางหลายเครื่องที่ทำงานตามลำดับ:
สำหรับผู้ผลิตที่กำลังมองหาโซลูชันแบบครบวงจรโดยเฉพาะ สายการผลิตเครื่องทำช็อคโกแลตชิป รวมหน่วยทั้งหมดเหล่านี้ไว้ในระบบที่มีการประสานงานเพียงระบบเดียว — ลดการจัดการด้วยมือ ปรับปรุงสุขอนามัย และเปิดใช้งานอัตราผลผลิตจาก 200กก./ชม. ถึง 2,000กก./ชม ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า
การผลิตช็อกโกแลตชิปทางอุตสาหกรรมต้องมีการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดในหลายขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของอาหาร ความสม่ำเสมอ และความพึงพอใจของผู้บริโภค
ตัวอย่างจะถูกเก็บหลังจากการกลั่นและทดสอบด้วยไมโครมิเตอร์หรือเครื่องมือเลี้ยวเบนด้วยเลเซอร์ ความละเอียดของเป้าหมายโดยทั่วไปคือ 20 ไมครอน D90 ซึ่งหมายความว่า 90% ของอนุภาคมีขนาดต่ำกว่า 20 ไมครอน
การไหลของช็อกโกแลตวัดโดยใช้เครื่องวัดความหนืดแบบหมุน ความหนืดของแคสซง และมูลค่าผลผลิตจะกำหนดว่าช็อกโกแลตจะไหลผ่านหัวฉีดที่สะสมอย่างไร ความหนืดที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดทำให้เกิดขนาดหยดที่ผิดปกติหรือหัวฉีดอุดตัน
เครื่องวัดอุณหภูมิจะวัดกราฟอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในระหว่างการแข็งตัวของช็อกโกแลต ดัชนีอุณหภูมิ (TI) ของ 5 ถึง 6 บ่งบอกถึงการแบ่งเบาบรรเทาที่เหมาะสมที่สุด ค่าที่ต่ำกว่าหมายถึงอารมณ์ไม่ดี (หมองคล้ำ เศษอ่อน) ค่าที่สูงกว่าบ่งชี้ว่ามีการอบคืนตัวมากเกินไป (เนื้อหยาบ)
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานแบบอินไลน์จะตรวจสอบว่าแต่ละชิปหรือแต่ละชุดมีคุณสมบัติตรงตามน้ำหนักสุทธิที่ประกาศไว้ วิชันซิสเต็มตรวจสอบความสูงของเศษ เส้นผ่านศูนย์กลาง และความสม่ำเสมอของรูปร่าง
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้รับการทดสอบจำนวนจานทั้งหมด ยีสต์และรา เชื้อซัลโมเนลลา และอี. โคไล ก่อนปล่อย กิจกรรมทางน้ำต่ำในช็อกโกแลต (โดยทั่วไป แย่ < 0.5 ) ยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ตามธรรมชาติ แต่การปนเปื้อนจากวัตถุดิบหรืออุปกรณ์ยังคงมีความเสี่ยง
ในขณะที่คนทำขนมปังที่บ้านสามารถสร้างช็อกโกแลตหยดขั้นพื้นฐานได้โดยการบีบช็อกโกแลตที่ละลายแล้วลงบนกระดาษ parchment การผลิตทางอุตสาหกรรมมีความแตกต่างโดยพื้นฐาน:
| ด้าน | การผลิตที่บ้าน | โรงงานผลิต |
|---|---|---|
| ขนาดชุด | กรัมเป็นกิโลกรัม | หลายร้อยถึงหลายพันกิโลกรัมต่อชั่วโมง |
| การแบ่งเบาบรรเทา | แบบแมนนวล, แบบมีเทอร์โมมิเตอร์นำทาง | เครื่องแบ่งเบาบรรเทาต่อเนื่องอัตโนมัติ |
| ความสม่ำเสมอของรูปร่าง | ตัวแปร | ± 0.1 มม. ความคลาดเคลื่อนมิติ |
| ขนาดอนุภาค | ไม่สามารถควบคุมได้ (100 ไมครอน) | กลั่นเป็น 18–25 ไมครอน |
| อายุการเก็บรักษา | จากวันเป็นสัปดาห์ | 12–24 เดือนพร้อมบรรจุภัณฑ์ |
| การพัฒนารสชาติ | การหดตัวน้อยที่สุด | การควบคุมการเกาะติดเป็นเวลา 8–72 ชั่วโมง |
โรงงานต่างๆ ผลิตชิปหลายประเภทเพื่อรองรับตลาดที่แตกต่างกัน:
ตัวแปรหลายตัวกำหนดคุณภาพทางประสาทสัมผัสและทางกายภาพขั้นสุดท้ายของช็อกโกแลตชิป:
ช็อกโกแลตชิปเป็นสูตรเฉพาะที่มีเนยโกโก้ลดลงหรือเติมไขมันพืชเพื่อรักษารูปร่างไว้ที่อุณหภูมิอบ การรับประทานช็อกโกแลตเป็นประจำจะมีปริมาณเนยโกโก้สูงกว่าและละลายได้ง่ายกว่า
โดยทั่วไปกระบวนการจะใช้เวลาตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงมันฝรั่งทอดในบรรจุภัณฑ์ 24 ถึง 72 ชั่วโมง โดยการรวบรวมเพียงอย่างเดียวจะใช้เวลา 8 ถึง 48 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับระดับคุณภาพ
มันฝรั่งทอดที่มีความเสถียรในการอบจะแทนที่เนยโกโก้บางส่วนหรือทั้งหมดด้วยไขมันพืชที่มีจุดหลอมเหลวสูงกว่า (เช่น น้ำมันเมล็ดในปาล์ม) ซึ่งจะทำให้จุดหลอมเหลวสูงกว่าอุณหภูมิเตาอบมาตรฐาน เพื่อให้มันฝรั่งทอดคงรูปร่างไว้ในระหว่างการอบ
สายการผลิตช็อกโกแลตชิปอุตสาหกรรมมีตั้งแต่ 200กก./ชม. สำหรับงานขนาดเล็กไปจนถึงมากกว่า 2,000กก./ชม สำหรับโรงงานที่มีกำลังการผลิตสูง ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของผู้ฝากและความยาวอุโมงค์ทำความเย็น
ใช่ แต่การทำความสะอาดและการชะล้างอย่างละเอียดระหว่างการทำงานถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของสี สายการผลิตเฉพาะหรือระบบเปลี่ยนโมดูลาร์เป็นที่นิยมในโรงงานขนาดใหญ่
บลูมคือการเปลี่ยนสีพื้นผิวสีขาวหรือสีเทาที่เกิดจากผลึกไขมันที่ไม่เสถียร (บานไขมัน) หรือการตกผลึกของน้ำตาล (บานน้ำตาล) บรรจุภัณฑ์ที่แบ่งเบาบรรเทา ควบคุมความเย็น และป้องกันความชื้นอย่างเหมาะสมจะช่วยป้องกันทั้งสองประเภท
ในทางเทคนิคแล้วไม่มี คอมพาวด์ชิปใช้ไขมันพืชแทนเนยโกโก้ และไม่เป็นไปตามคำจำกัดความทางกฎหมายของ "ช็อกโกแลต" ในประเทศส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตาม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอาหารอุตสาหกรรมเพื่อความได้เปรียบด้านต้นทุนและการแปรรูป