แกนหลักของเครื่องจักรเคลือบช็อคโกแลตอยู่ในเทคโนโลยีการเคลือบซึ่งส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองวิธี: การฉีดพ่นและจุ่ม เทคโนโลยีการฉีดพ่นใช้ก๊าซแรงดันสูงในการทำให้ช็อคโกแลตหลอมเหลวและฉีดพ่นอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของอาหาร เทคโนโลยีนี้เหมาะสำหรับอาหารขนาดเล็กแบนหรือซับซ้อนเช่นบิสกิตเวเฟอร์ ฯลฯ ซึ่งสามารถรับประกันการครอบคลุมช็อคโกแลตที่สม่ำเสมอและจะไม่ทำให้เกิดความหนาของการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอเนื่องจากความแตกต่างของรูปทรงอาหาร ในทางกลับกันเทคโนโลยีการจุ่มก็คือการดื่มอาหารในช็อคโกแลตที่หลอมเหลวอย่างสมบูรณ์แล้วนำออกอย่างรวดเร็วเพื่อให้ช็อคโกแลตติดอยู่กับพื้นผิวของอาหารอย่างสม่ำเสมอ เทคโนโลยีนี้เหมาะสำหรับอาหารขนาดใหญ่และรูปทรงปกติเช่นม้วนไข่พายเค้ก ฯลฯ และสามารถสร้างช็อคโกแลตอย่างต่อเนื่องและเสร็จสมบูรณ์
ความสม่ำเสมอของการเคลือบช็อคโกแลตขึ้นอยู่กับการควบคุมอุณหภูมิช็อคโกแลตที่แม่นยำอัตราการไหลและความดัน ก่อนอื่นอุณหภูมิเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อการไหลของช็อคโกแลต อุณหภูมิสูงหรือต่ำเกินไปจะทำให้เกิดการเคลือบช็อคโกแลตที่ไม่สม่ำเสมอและแม้กระทั่งส่งผลกระทบต่อรสชาติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ดังนั้นเครื่องจักรการเคลือบช็อคโกแลตจึงติดตั้งระบบควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูงซึ่งสามารถตรวจสอบและปรับอุณหภูมิของช็อคโกแลตในเวลาจริงเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในสถานะการไหลที่ดีที่สุด
การควบคุมการไหลยังมีความสำคัญต่อความสม่ำเสมอของการเคลือบ หากอัตราการไหลมีขนาดใหญ่เกินไปช็อคโกแลตจะสะสมบนพื้นผิวของอาหารทำให้เกิดการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ หากอัตราการไหลมีขนาดเล็กเกินไปการเคลือบอาจไม่สมบูรณ์และส่งผลกระทบต่อลักษณะที่ปรากฏ ที่ เครื่องเคลือบช็อคโกแลต ทำให้มั่นใจได้ว่าอาหารแต่ละชิ้นจะถูกปกคลุมด้วยช็อคโกแลตในปริมาณที่เหมาะสมโดยการปรับอัตราการไหลของช็อคโกแลตในระหว่างการฉีดพ่นหรือจุ่ม
การควบคุมความดันยังเป็นกุญแจสำคัญในการบรรลุการเคลือบอย่างสม่ำเสมอ ในระหว่างกระบวนการฉีดพ่นก๊าซแรงดันสูงทำให้ช็อคโกแลตและสเปรย์ได้อย่างสม่ำเสมอ ในระหว่างกระบวนการจุ่มแรงดันที่เหมาะสมจะช่วยให้ช็อคโกแลตยึดติดกับพื้นผิวของอาหารได้ดีขึ้น เครื่องเคลือบช็อคโกแลตทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบจะไม่หนาเกินไปหรือผอมเกินไปโดยการควบคุมความดันอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ผลการเคลือบในอุดมคติ
เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบแต่ละครั้งเป็นไปตามมาตรฐานที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเครื่องเคลือบช็อคโกแลตจะติดตั้งเซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อตรวจสอบความหนาของการเคลือบแบบเรียลไทม์ เซ็นเซอร์เหล่านี้สามารถวัดความหนาของการเคลือบได้อย่างถูกต้องในตำแหน่งที่แตกต่างกันและส่งข้อมูลไปยังระบบควบคุม ระบบควบคุมจะปรับพารามิเตอร์โดยอัตโนมัติระหว่างกระบวนการฉีดพ่นหรือจุ่มเช่นอุณหภูมิการไหลและความดันตามข้อมูลที่ป้อนโดยเซ็นเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของการเคลือบนั้นสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ เทคโนโลยีนี้ไม่เพียง แต่ปรับปรุงความสม่ำเสมอของการเคลือบ แต่ยังช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
ความสม่ำเสมอของการเคลือบช็อคโกแลตไม่เพียง แต่เกี่ยวข้องกับความสวยงามของอาหาร แต่ยังส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยของอาหาร การเคลือบแบบสม่ำเสมอสามารถป้องกันไม่ให้อาหารแห้งเนื่องจากการสูญเสียน้ำในระหว่างการเก็บรักษาและการขนส่งและยังสามารถแยกอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพและยืดอายุการเก็บรักษาของอาหาร นอกจากนี้การควบคุมการเคลือบที่แม่นยำสามารถลดของเสียช็อคโกแลตและลดต้นทุนการผลิต
เครื่องจักรเคลือบช็อคโกแลตจะพิจารณาข้อกำหนดของความสวยงามและความปลอดภัยอย่างเต็มที่ในระหว่างกระบวนการออกแบบ ด้วยการใช้เทคโนโลยีการฉีดพ่นหรือการจุ่มขั้นสูงรวมกับอุณหภูมิที่แม่นยำการควบคุมการไหลและความดันและเซ็นเซอร์ที่ตรวจสอบความหนาของการเคลือบแบบเรียลไทม์ทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบแต่ละครั้งจะเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ในเวลาเดียวกันอุปกรณ์ยังใช้การออกแบบที่ง่ายต่อการทำความสะอาดและบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าสุขอนามัยและความปลอดภัยในระหว่างกระบวนการผลิต