ผู้ผลิตอุปกรณ์เครื่องปั้นช็อคโกแลต
ในฐานะที่เป็น ผู้ผลิตอุปกรณ์เครื่องปั้นช็อคโกแลต และซัพพลายเออร์ในเมืองซูโจว ประเทศจีน บริษัท Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. ออกแบบและสร้างไลน์การขึ้นรูปแบบช็อคโกแลตสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง บรรจุเต็ม และบรรจุตรงกลาง ด้วยประสบการณ์เกือบ 30 ปีในการผลิตอุปกรณ์ช็อคโกแลต เราจัดหาระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่รวมการทำความร้อน การตกตะกอน การสั่นสะเทือน การทำความเย็น การถอดแม่พิมพ์ และการลำเลียงเข้าสู่กระบวนการต่อเนื่องกระบวนการเดียว
กลุ่มไลน์การขึ้นรูปของเราครอบคลุมการกำหนดค่าหลักสามประการ: ซีรีส์ Q110–Q113 สำหรับการผลิตเป็นชุดที่ยืดหยุ่น สายการผลิตโมดูลาร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบช็อคโกแลตสำหรับการผลิตแบบวงปิดขนาดใหญ่ และสายส่งกลับโมดูลาร์อัตโนมัติช็อคโกแลตเพื่อการคืนแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพและการระบายความร้อนในแนวตั้ง แต่ละระบบได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามสูตรของคุณ ขนาดแม่พิมพ์ และเค้าโครงของสิ่งอำนวยความสะดวก
Q110–Q113 สายการขึ้นรูปอัตโนมัติ
สำหรับกำลังการผลิตตั้งแต่ 100–380 กก./ชม. สายการผลิตนี้รองรับแผ่นแม่พิมพ์ตั้งแต่ 275×175 มม. ถึง 510×200 มม. ด้วยความเร็วของผู้ฝากสูงสุด 12 ครั้ง/นาที เหมาะสำหรับการผลิตแท่ง บล็อค ลูกบอล และช็อกโกแลตไส้
สายโมดูลาร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ระบบอัจฉริยะแบบวงปิดพร้อมแม่พิมพ์มาตรฐาน 800 แบบ การระบายความร้อนแบบแนวตั้งหรือแบบแบน และการขยายแบบโมดูลาร์ ออกแบบมาสำหรับองค์กรขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ที่ต้องการผลผลิตสูงและการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว
สายส่งคืนโมดูลาร์อัตโนมัติ
อุปกรณ์สนับสนุนที่รวมการลำเลียงกลับแม่พิมพ์และการทำความเย็นในแนวตั้งเข้าด้วยกัน ด้วยความจุของแม่พิมพ์ 360 องศา กะทัดรัดและมีเสถียรภาพ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงจังหวะการผลิตที่ต่อเนื่องสำหรับไลน์การขึ้นรูปที่มีอยู่
การประยุกต์ใช้ความพอดีและบูรณาการกระบวนการ
การปั้นเป็นขั้นตอนการขึ้นรูปขั้นสุดท้ายในการผลิตช็อกโกแลต หลังจากการกลั่น การบด และการแบ่งเบาบรรเทา สายการผลิตของเรารับมวลช็อคโกแลตจากอุปกรณ์ต้นน้ำเช่น ช็อคโกแลตคอนเช่ และ โรงสีช็อคโกแลตบอลซีรีส์ QMJ และสามารถใช้ร่วมกับถังพักและเครื่องอบคืนตัวเพื่อรักษาความหนืดและโครงสร้างผลึกได้อย่างแม่นยำ
ขึ้นอยู่กับกลุ่มผลิตภัณฑ์ของคุณ เรากำหนดค่าผู้ฝากสำหรับเทคโนโลยี one-shot—ทำให้สามารถเติมผลิตภัณฑ์ เช่น พราลีนที่มีศูนย์กลางของเหลว—หรือสำหรับการสะสมที่เป็นของแข็ง สถานีทำความร้อนแม่พิมพ์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ ในขณะที่ส่วนการสั่นสะเทือนจะขจัดฟองอากาศเพื่อให้พื้นผิวที่สะอาด อุโมงค์ทำความเย็นจะถูกเลือกตามความสูงของโรงงานของคุณ: การทำความเย็นในแนวตั้งช่วยเพิ่มการใช้พื้นที่ให้เกิดประโยชน์สูงสุด ในขณะที่การทำความเย็นแบบแผ่นเรียบเหมาะกับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีเพดานต่ำ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและเกณฑ์การคัดเลือก
เมื่อนำเสนอสายการผลิตแม่พิมพ์ เราจะประเมินกำลังการผลิต ขนาดแม่พิมพ์ และประเภทผลิตภัณฑ์ที่คุณต้องการ ตารางด้านล่างสรุปพารามิเตอร์ที่สำคัญสำหรับซีรีส์ Q110–Q113 และไลน์โมดูลาร์ของเรา
| พารามิเตอร์ | ซีรี่ส์ Q110–Q113 | สายโมดูลาร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ | สายส่งคืนโมดูลาร์อัตโนมัติ |
| ความจุ (กก./ชม.) | 100–380 | ไม่ระบุ (ขนาดใหญ่) | สายสนับสนุน |
| ขนาดแผ่นแม่พิมพ์ (มม.) | 275×175 ถึง 510×200 | 800 แม่พิมพ์ที่ได้มาตรฐาน | 360 แม่พิมพ์ |
| ประเภทการทำความเย็น | ระบายความร้อนแบบบูรณาการ | แนวตั้งหรือจานแบน | อุโมงค์ระบายความร้อนแนวตั้ง |
| กำลังทั้งหมด (kW) | 9–30 | 100 (60 30 10) | 45 |
| ขนาดโดยรวม (ม.) | 2.0×0.7×1.6 ถึง 18.6×1.2×2.4 | 29.5×3.3×3 | 20×1.8×3 |
การควบคุมและบูรณาการระบบอัตโนมัติ
ไลน์การขึ้นรูปทั้งหมดของเราใช้ระบบควบคุมบน PLC เพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้และการปรับพารามิเตอร์ที่ง่ายดาย กลุ่มผลิตภัณฑ์โมดูลาร์มีการควบคุมอัจฉริยะที่ซิงโครไนซ์การสะสม การทำความเย็น และการถอดแบบ ช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเอง เราสามารถเชื่อมต่อกับระบบการจัดการสายการผลิตที่มีอยู่ของคุณผ่านโปรโตคอลมาตรฐานทางอุตสาหกรรม และเรามีการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานสำหรับการจัดการสูตรอาหารและการแก้ไขปัญหา
การประกันคุณภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนด
โรงงานของเรามีใบรับรองคุณภาพ ISO9001 และใบรับรอง CE สำหรับตลาดยุโรป เครื่องจักรแต่ละเครื่องผ่านการตรวจสอบในกระบวนการและการทดสอบขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่ง และเรามีใบรับรองการตรวจสอบให้ นอกจากนี้เรายังเสนอบริการ OEM/ODM การพัฒนาอุปกรณ์ตามแบบหรือตัวอย่างของคุณ
ข้อมูลที่เราใช้กำหนดค่าโซลูชันของคุณ
เพื่อเตรียมข้อเสนอที่ชัดเจน เราจำเป็นต้องมีข้อมูลโครงการต่อไปนี้:
- ผลิตภัณฑ์เป้าหมาย (แท่งทึบ พราลีนที่เติมแล้ว ลูกบอล ฯลฯ) และผลผลิตที่ต้องการเป็นกิโลกรัม/ชั่วโมง
- ขนาดแผ่นแม่พิมพ์และรูปร่างของช่องแม่พิมพ์ หรือเราจะแนะนำแม่พิมพ์มาตรฐานก็ได้
- ความสูงของเพดานโรงปฏิบัติงานและพื้นที่ว่างสำหรับการเลือกอุโมงค์ทำความเย็น
- ลักษณะมวลช็อกโกแลต (ความหนืด ปริมาณไขมัน สารเจือปน) และอุปกรณ์ต้นทาง
- ข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภค: การจ่ายไฟฟ้า ความพร้อมใช้งานของอากาศอัด และน้ำหล่อเย็น
- ระดับการทำงานอัตโนมัติที่จำเป็น รวมถึงการบูรณาการกับระบบ PLC หรือ SCADA ที่มีอยู่
- การตั้งค่าบรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง รวมถึงข้อกำหนด FOB/CIF และท่าเรือปลายทาง
คำถามที่พบบ่อย
โดยทั่วไปแล้วระยะเวลารอคอยสินค้าสำหรับสายการขึ้นรูปช็อกโกแลตคืออะไร?
เวลานำขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและกำหนดการผลิตปัจจุบัน เรายืนยันลำดับเวลาตามความเป็นจริงเมื่อคุณส่งคำถามของคุณ โดยทั่วไปจะใช้เวลา 30 ถึง 60 วันหลังจากการฝากเงิน
สายการขึ้นรูปของคุณสามารถจัดการกับช็อกโกแลตทั้งแบบแข็งและแบบเติมได้หรือไม่?
ใช่ ซีรีส์ Q110–Q113 ของเราใช้เทคโนโลยีการฉีดช็อตเดียวซึ่งสามารถฝากช็อกโกแลตแข็งหรือสร้างเปลือกที่มีจุดศูนย์กลางของเหลวได้ในขั้นตอนเดียว PLC ช่วยให้สามารถเปลี่ยนสูตรได้อย่างรวดเร็ว
คุณให้การสนับสนุนการติดตั้งและการว่าจ้างหรือไม่?
เรามีวิศวกรที่มีประสบการณ์ซึ่งสามารถดูแลการติดตั้งและการว่าจ้างนอกสถานที่ได้ นอกจากนี้เรายังมีการฝึกอบรมสำหรับผู้ปฏิบัติงานของคุณและจัดเตรียมคู่มือโดยละเอียดอีกด้วย
ข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภคสำหรับสายการผลิตโมดูลาร์ของคุณมีอะไรบ้าง?
สายการผลิตโมดูลาร์อัตโนมัติเต็มรูปแบบต้องใช้กำลังรวม 100 kW และอากาศอัด สำหรับความต้องการการใช้อากาศและน้ำหล่อเย็นโดยเฉพาะ เราได้จัดเตรียมข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภคโดยละเอียดไว้ในข้อเสนอของเรา
คุณสามารถปรับแต่งไลน์การขึ้นรูปสำหรับขนาดแม่พิมพ์พิเศษได้หรือไม่?
ใช่ เรานำเสนอการปรับแต่งตามแบบแม่พิมพ์หรือตัวอย่างของคุณ ทีมวิศวกรของเราสามารถปรับส่วนฝาก การทำความร้อน และความเย็นเพื่อรองรับแม่พิมพ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน
