เครื่องผงน้ำตาลช็อคโกแลตความเร็วสูง: จะนำการบดที่มีประสิทธิภาพด้วยวิธีการเจาะแบบเจาะที่ไม่เหมือนใครได้อย่างไร

การทำงานของเครื่องผงน้ำตาลช็อกโกแลตความเร็วสูงเริ่มต้นด้วยการป้อนวัสดุลงในถังอย่างถูกต้อง ขั้นตอนที่ดูเหมือนง่ายนี้จริง ๆ แล้วประกอบด้วยข้อควรพิจารณาในการออกแบบที่ซับซ้อน การออกแบบฮอปเปอร์ไม่เพียงแต่ต้องให้แน่ใจว่าวัสดุสามารถไหลเข้าได้อย่างราบรื่นและหลีกเลี่ยงการอุดตัน แต่ยังสามารถควบคุมปริมาณวัสดุที่ป้อนได้อย่างแม่นยำเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ ฮอปเปอร์มักจะติดตั้งวาล์วควบคุมหรือเครื่องป้อนแบบสกรูเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุสามารถเข้าสู่ห้องบดได้อย่างสม่ำเสมอและต่อเนื่องโดยการควบคุมความเร็วการลำเลียงวัสดุอย่างแม่นยำ

เมื่อป้อนวัสดุลงในถังแล้ว ขั้นตอนต่อไปของเครื่องผงน้ำตาลช็อกโกแลตความเร็วสูงคือการสตาร์ทอุปกรณ์ดูดภายใน อุปกรณ์นี้ใช้หลักการของแรงดันลบเพื่อดูดวัสดุจากถังบรรจุเข้าไปในห้องบดอย่างรวดเร็ว เพื่อเตรียมสำหรับกระบวนการบดครั้งต่อไป การออกแบบอุปกรณ์ดูดยังประณีตอีกด้วย ไม่เพียงแต่เพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงดูดเพียงพอเพื่อเอาชนะน้ำหนักและแรงเสียดทานของวัสดุ แต่ยังเพื่อหลีกเลี่ยงการดูดมากเกินไปทำให้วัสดุได้รับความเสียหายหรือกระจายตัวในระหว่างกระบวนการลำเลียง ซึ่งส่งผลต่อผลการบดขั้นสุดท้าย .

หลังจากที่วัสดุเข้าสู่ห้องบด จะมีค้อนรูปตัว T หมุนด้วยความเร็วสูง ในฐานะที่เป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของเครื่องทำผงน้ำตาลช็อกโกแลตความเร็วสูง การออกแบบของ T-hammer จึงเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพและคุณภาพการบด ค้อนตัว T มักจะทำจากโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งและความต้านทานการสึกหรอเพียงพอในระหว่างการหมุนด้วยความเร็วสูงและการกระแทกอย่างต่อเนื่อง

ความเร็วในการหมุนของค้อนตัว T ได้รับการคำนวณอย่างแม่นยำเพื่อสร้างแรงกระแทกที่เพียงพอ เพื่อให้สามารถบดวัสดุได้อย่างรวดเร็วเมื่อถูกกระแทก ในกระบวนการนี้ แรงและความถี่ในการกระแทกของค้อนตัว T เป็นปัจจัยสำคัญ แรงที่มากเกินไปอาจทำให้วัสดุบดมากเกินไป ทำให้เกิดผงละเอียดมากเกินไป และส่งผลต่อการคัดกรองและการรวบรวมในภายหลัง ใช้แรงน้อยเกินไปไม่สามารถบดขยี้วัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดประสิทธิภาพการบด ดังนั้น การออกแบบค้อนตัว T จำเป็นต้องพิจารณาคุณสมบัติของวัสดุ ข้อกำหนดในการผลิต และข้อจำกัดด้านประสิทธิภาพของอุปกรณ์อย่างครอบคลุม เพื่อให้บรรลุผลการบดที่ดีที่สุด

วัสดุหลังจากการบดเบื้องต้นยังคงถูกตีด้วยค้อน T และตัดโดยวงแหวนเฟืองในห้องบด โดยปกติวงแหวนเฟืองจะติดตั้งอยู่ที่ผนังด้านในของห้องบด และพื้นผิวของมันถูกปกคลุมด้วยโครงสร้างฟันที่ยกขึ้น ซึ่งใช้ในการตัดและชนกับวัสดุเพื่อปรับแต่งอนุภาคของวัสดุเพิ่มเติม การออกแบบวงแหวนเฟืองยังได้รับการคำนวณอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานร่วมกับ T-hammer เพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การบดที่ดีที่สุด

ในห้องบด วัสดุไม่เพียงได้รับผลกระทบทางกายภาพจากค้อนรูปตัว T และวงแหวนเฟืองเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการไหลของอากาศด้วย การไหลของอากาศที่เกิดจากค้อนรูปตัว T ที่หมุนด้วยความเร็วสูงและวงแหวนเกียร์ช่วยกระจายวัสดุในห้องบด เพิ่มโอกาสในการชนกันระหว่างอนุภาคของวัสดุ และช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการบด การไหลเวียนของอากาศยังสามารถดึงความร้อนออกไป ลดอุณหภูมิในห้องบด และป้องกันไม่ให้วัสดุเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป

หลังจากการบดละเอียดในห้องบด อนุภาคของวัสดุจะมีขนาดเล็กเพียงพอ แต่จำเป็นต้องกำจัดอนุภาคขนาดใหญ่ออกเพิ่มเติมโดยผ่านกระบวนการคัดกรองเพื่อให้แน่ใจว่าผงน้ำตาลมีความละเอียดและสม่ำเสมอ เครื่องทำน้ำตาลช็อคโกแลตความเร็วสูง มักจะมีหน้าจอที่ปรับได้ และผู้ใช้สามารถเลือกขนาดหน้าจอที่เหมาะสมได้ตามความต้องการในการผลิตเพื่อให้ได้ผลการคัดกรองที่ดีที่สุด

ในกระบวนการคัดกรอง การไหลเวียนของอากาศมีบทบาทสำคัญอีกครั้ง วัสดุที่ถูกบดจะถูกส่งไปยังบริเวณตะแกรงภายใต้การกระทำของการไหลของอากาศ รูเล็กๆ บนหน้าจออนุญาตให้เฉพาะผงน้ำตาลที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคผ่านไปได้ ในขณะที่อนุภาคขนาดใหญ่กว่าจะถูกบล็อกบนหน้าจอ และยังคงถูกกระแทกด้วยค้อนรูปตัว T และวงแหวนเฟืองต่อไปจนกว่าจะถึงอนุภาคที่ต้องการ ขนาด. กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่รับประกันความวิจิตรของผงน้ำตาลเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการบดของอุปกรณ์อีกด้วย

ผงน้ำตาลที่กรองจะถูกนำทางไปยังอุปกรณ์รวบรวม เช่น ถุงผงหรือถังผง ภายใต้การกระทำของการไหลของอากาศ เพื่อให้กระบวนการบดและรวบรวมทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ การออกแบบอุปกรณ์รวบรวมยังต้องพิจารณาถึงคุณลักษณะของวัสดุและข้อกำหนดการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถรวบรวมผงน้ำตาลได้อย่างราบรื่นและสมบูรณ์ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายหรือการปนเปื้อนระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา

การทำงานที่มีประสิทธิภาพของเครื่องทำน้ำตาลช็อคโกแลตความเร็วสูงไม่เพียงขึ้นอยู่กับการออกแบบที่แม่นยำและเทคโนโลยีขั้นสูงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการบำรุงรักษาและการดูแลอย่างสม่ำเสมออีกด้วย การทำความสะอาด การหล่อลื่น การเปลี่ยน และการตรวจสอบอุปกรณ์เป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันการทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์ในระยะยาว

งานทำความสะอาดรวมถึงการทำความสะอาดห้องบด ตะแกรง และท่อลำเลียงเป็นประจำ กำจัดวัสดุและฝุ่นที่ตกค้าง และป้องกันการอุดตันและการปนเปื้อน งานหล่อลื่นเกี่ยวข้องกับการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว เช่น แบริ่งและเกียร์ภายในอุปกรณ์เป็นประจำ เพื่อลดการสึกหรอและแรงเสียดทาน และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ นอกจากนี้ สำหรับชิ้นส่วนที่เปราะบาง เช่น ค้อนและตะแกรงรูปตัว T จำเป็นต้องตรวจสอบการสึกหรอเป็นประจำและเปลี่ยนให้ทันเวลา เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการบดของอุปกรณ์และคุณภาพของน้ำตาลผง