เครื่องช็อคโกแลตน้ำตาลช็อคโกแลตความเร็วสูงได้รับการแปรรูปผงที่มีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพอย่างไร

ในด้านการผลิตช็อคโกแลตผงน้ำตาลเป็นวัตถุดิบที่สำคัญและความสม่ำเสมอของขนาดอนุภาคและกิจกรรมส่งผลโดยตรงต่อรสชาติและความเสถียรของกระบวนการของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เครื่องผงน้ำตาลช็อคโกแลตความเร็วสูงใช้เทคโนโลยีการบดทางกายภาพเพื่อให้ได้การประมวลผลระดับไมครอนของน้ำตาลทราย คุณค่าหลักของมันอยู่ในการอัพเกรดกระบวนการบดแบบดั้งเดิมเป็นกระบวนการมาตรฐานอุตสาหกรรม อุปกรณ์นี้ไม่เพียง แต่จำเป็นต้องตอบสนองความต้องการด้านสุขอนามัยเกรดอาหาร แต่ยังต้องได้รับผลผลิตที่สูงต่อหน่วยเวลาในขณะที่มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้างผลึกของผงน้ำตาล

โครงสร้างเชิงกลหลักของเครื่องผงน้ำตาลช็อคโกแลตความเร็วสูงประกอบด้วยสามส่วน: ห้องบด, ล้อเกรดและระบบส่งกำลัง ห้องบดขยี้ใช้การออกแบบโพรงสแตนเลสสองชั้นและผนังด้านในนั้นถูกฝังด้วยซับในเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอ โครงสร้างคอมโพสิตนี้ไม่เพียง แต่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการกัดกร่อนของอุปกรณ์ แต่ยังขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์ผ่านลักษณะความแข็งสูงของเซรามิก มุมใบมีดของล้อเกรดได้รับการปรับให้เหมาะสมผ่านการจำลองกลไกของเหลวและการออกแบบพื้นผิวโค้งพิเศษช่วยให้อนุภาคผงน้ำตาลสามารถสร้างวิถีการเคลื่อนที่อย่างเป็นระเบียบภายใต้การกระทำของแรงแบบแรงเหวี่ยง

ในแง่ของกลไกการบดขยี้อุปกรณ์นี้ใช้หลักการบดสามขั้นตอน เมื่อน้ำตาลเข้าสู่ห้องบดแผ่นดิสก์ที่มีฟันหมุนความเร็วสูง (ความเร็วสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 4000R/นาที) จะก่อให้เกิดโซนบดแบบไดนามิกที่มีแผ่นดิสก์ฟันคงที่และวัสดุผ่านการบดขยี้ความถี่สูง เมื่อขนาดอนุภาคลดลงอนุภาคจะเข้าสู่พื้นที่ล้อเกรดและขนาดอนุภาคที่ปล่อยออกมาสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำโดยการปรับความเร็วของล้อเกรด การมีเพศสัมพันธ์แบบเรียลไทม์ของกลไกการให้เกรดและกระบวนการบดช่วยให้อุปกรณ์สามารถบรรลุขนาดอนุภาคเป้าหมายได้มากกว่า 90% ในการผ่านครั้งเดียว

ระบบพลังงานเป็นกุญแจสำคัญในการทำงานที่มั่นคงของเครื่องช็อคโกแลตน้ำตาลช็อคโกแลตความเร็วสูง ส่วนประกอบหลักของมันรวมถึงมอเตอร์ควบคุมความเร็วความถี่ตัวแปรตัวลดความแม่นยำและแกนหมุนแบบไดนามิก มอเตอร์ควบคุมความเร็วความถี่ตัวแปรตระหนักถึงการควบคุมความเร็วที่ราบรื่นผ่านอัลกอริทึมการควบคุมเวกเตอร์เพื่อให้อุปกรณ์สามารถรักษาความเร็วเชิงเส้นคงที่ภายใต้สภาพการทำงานที่แตกต่างกัน ตัวลดความแม่นยำนั้นใช้โครงสร้างการส่งเกียร์ของดาวเคราะห์ด้วยประสิทธิภาพการส่งผ่านมากกว่า 95%และมีฟังก์ชั่นล็อคตัวเองซึ่งช่วยป้องกันความเสียหายทางกลได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่ออุปกรณ์ถูกโอเวอร์โหลด

การออกแบบสมดุลแบบไดนามิกของระบบแกนหมุนมีความสำคัญอย่างยิ่ง ด้วยการติดตั้งวงแหวนสมดุลที่มีความแม่นยำสูงที่ปลายทั้งสองของแกนหมุนแอมพลิจูดการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์สามารถควบคุมได้ภายใน 0.05 มม. เมื่อทำงานด้วยความเร็วสูง ความสมดุลที่แม่นยำนี้ไม่เพียง แต่ช่วยลดเสียงรบกวนของอุปกรณ์ แต่ยังหลีกเลี่ยงการกระจายของวัสดุและการกระจายขนาดอนุภาคที่ไม่สม่ำเสมอที่เกิดจากการสั่นสะเทือนเชิงกล ข้อมูลการทดลองแสดงให้เห็นว่าหลังจากการทำงานอย่างต่อเนื่อง 2,000 ชั่วโมงการสึกหรอของส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์ยังคงน้อยกว่า 0.1 มม. ซึ่งตรวจสอบความน่าเชื่อถือของระบบพลังงาน

ความสามารถในการปรับตัวของ เครื่องช็อคโกแลตน้ำตาลช็อคโกแลตความเร็วสูง วัสดุสะท้อนให้เห็นในสามด้าน: ประการแรกความอดทนของปริมาณความชื้นวัตถุดิบ อุปกรณ์สามารถประมวลผลน้ำตาลแห้งที่มีความชื้นน้อยกว่า 3%และหลีกเลี่ยงการรวมตัวกันที่เกิดจากวัสดุเปียกผ่านโครงสร้างการให้อาหารพิเศษ ประการที่สองความเข้ากันได้ของความแข็งของวัตถุดิบ ไม่ว่าจะเป็นน้ำตาลทรายขาวน้ำตาลน้ำตาลหรือน้ำตาลหินอุปกรณ์สามารถรักษาประสิทธิภาพการบดที่มั่นคง ในที่สุดการป้องกันโครงสร้างผลึก ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพความหนาแน่นของพลังงานบดอุปกรณ์สามารถควบคุมอัตราการบิดเบือนคริสตัลของผงน้ำตาลภายใน 5% ในขณะที่บรรลุการประมวลผลระดับไมครอน

ในแง่ของการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอุปกรณ์แนะนำแนวคิดของ "การแบ่งส่วน" ขั้นตอนการบดเบื้องต้นใช้ช่องว่างขนาดใหญ่และโหมดความเร็วสูงเพื่อลดขนาดอนุภาคของวัสดุอย่างรวดเร็วและขั้นตอนการบดรองได้รับการควบคุมขนาดอนุภาคละเอียดโดยการลดช่องว่างของแผ่นฟันและลดความเร็ว เส้นทางกระบวนการนี้ช่วยให้อุปกรณ์สามารถรักษาช่วงความผันผวนของขนาดอนุภาคได้±2μmเมื่อประมวลผลกำลังการผลิต 200 กก./ชม. ซึ่งเกินความแม่นยำ±10μmของเครื่องผงน้ำตาลแบบดั้งเดิม

การออกแบบระบบการบำรุงรักษาของอุปกรณ์สะท้อนถึงความต้องการความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ระดับอุตสาหกรรม จุดบำรุงรักษาหลักของมันรวมถึง: การหล่อลื่นปกติของตลับลูกปืนล้อเกรดการสอบเทียบของช่องว่างของแผ่นฟันและการตรวจจับการสึกหรอของซับเซรามิก ตลับลูกปืนล้อเกรดใช้ระบบหล่อลื่นจาระบีและอุปกรณ์ตรวจสอบอัจฉริยะสามารถเตือนถึงความเสี่ยงของความล้มเหลวในการหล่อลื่นล่วงหน้า การปรับช่องว่างของแผ่นฟันใช้เทคโนโลยีการวางตำแหน่ง CNC เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำซ้ำ ๆ ของการปรับแต่ละระดับถึงระดับ 0.01 มม.

ในแง่ของการรับประกันการดำเนินงานอุปกรณ์ดังกล่าวมีกลไกการป้องกันความปลอดภัยหลายอย่าง เมื่อตรวจพบอุณหภูมิของวัสดุให้สูงผิดปกติระบบทำความเย็นจะเริ่มต้นโดยอัตโนมัติและอุณหภูมิของห้องบดจะถูกควบคุมต่ำกว่า 40 ℃ผ่านการระบายความร้อนด้วยน้ำไหลเวียนภายใน อุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลดใช้เซ็นเซอร์แรงบิดเพื่อตรวจสอบโหลดแกนหมุนแบบเรียลไทม์ เมื่อโหลดเกิน 120% ของค่าที่จัดอันดับอุปกรณ์จะปิดและเตือนภัยโดยอัตโนมัติ ระบบป้องกันอัจฉริยะนี้ช่วยให้อุปกรณ์หยุดทำงานภายในเวลาเฉลี่ย 8 ชั่วโมงต่อปี